Pesquisa de materiais para embalagens de cosméticos e testes de compatibilidade
Com a rápida melhoria dos padrões de vida das pessoas, a indústria cosmética da China está em expansão. Hoje em dia, o grupo de “festa dos ingredientes” continua a expandir-se, os ingredientes dos cosméticos estão cada vez mais transparentes e a sua segurança tornou-se o foco da atenção dos consumidores. Além da segurança dos próprios ingredientes cosméticos, os materiais de embalagem estão intimamente relacionados à qualidade dos cosméticos. Embora as embalagens de cosméticos desempenhem um papel decorativo, o seu objectivo mais importante é proteger os cosméticos de perigos físicos, químicos, microbianos e outros. Escolha embalagens adequadas A qualidade dos cosméticos pode ser garantida. No entanto, a segurança do próprio material de embalagem e a sua compatibilidade com os cosméticos também devem resistir ao teste. Atualmente, existem poucos padrões de teste e regulamentações relevantes para materiais de embalagem na área cosmética. Para a detecção de substâncias tóxicas e nocivas em materiais de embalagem de cosméticos, a principal referência é a regulamentação pertinente na área de alimentos e medicamentos. Com base no resumo da classificação dos materiais de embalagem comumente usados para cosméticos, este artigo analisa os possíveis ingredientes perigosos nos materiais de embalagem e os testes de compatibilidade dos materiais de embalagem quando entram em contato com cosméticos, o que fornece certas orientações para a seleção e segurança testes de materiais de embalagens cosméticas. consulte. Atualmente, na área de materiais de embalagens cosméticas e seus testes, alguns metais pesados e aditivos tóxicos e prejudiciais são testados principalmente. Nos testes de compatibilidade de materiais de embalagem e cosméticos, é considerada principalmente a migração de substâncias tóxicas e nocivas para o conteúdo dos cosméticos.
1. Tipos de materiais de embalagem comumente usados para cosméticos
Atualmente, os materiais de embalagem comumente usados para cosméticos incluem vidro, plástico, metal, cerâmica e assim por diante. A escolha da embalagem cosmética determina, até certo ponto, seu mercado e grau. Os materiais de embalagem de vidro ainda são a melhor escolha para cosméticos de alta qualidade devido à sua aparência deslumbrante. Os materiais de embalagem plástica têm aumentado sua participação no mercado de materiais de embalagem ano após ano devido às suas características resistentes e duráveis. A estanqueidade é usada principalmente para sprays. Como um novo tipo de material de embalagem, os materiais cerâmicos estão gradualmente entrando no mercado de embalagens de cosméticos devido à sua alta segurança e propriedades ornamentais.
1.1Vidros
Os materiais de vidro pertencem a uma classe de materiais inorgânicos não metálicos amorfos, que possuem alta inércia química, não são fáceis de reagir com ingredientes cosméticos e possuem alta segurança. Ao mesmo tempo, possuem propriedades de alta barreira e não são fáceis de penetrar. Além disso, a maioria dos materiais de vidro são transparentes e visualmente bonitos, sendo quase monopolizados na área de cosméticos e perfumes de alta qualidade. Os tipos de vidro comumente usados em embalagens de cosméticos são o vidro de silicato de cal sodada e o vidro de borosilicato. Normalmente, a forma e o design deste tipo de material de embalagem são relativamente simples. Para torná-lo colorido, alguns outros materiais podem ser adicionados para fazê-lo parecer com cores diferentes, como adicionar Cr2O3 e Fe2O3 para fazer o vidro parecer verde esmeralda, adicionar Cu2O para torná-lo vermelho e adicionar CdO para fazê-lo parecer verde esmeralda. . Amarelo claro, etc. Tendo em vista a composição relativamente simples dos materiais de embalagem de vidro e sem aditivos excessivos, apenas a detecção de metais pesados é normalmente realizada na detecção de substâncias nocivas em materiais de embalagem de vidro. No entanto, não foram estabelecidas normas relevantes para a detecção de metais pesados em materiais de embalagem de vidro para cosméticos, mas o chumbo, o cádmio, o arsénico, o antimónio, etc. são limitados nas normas para materiais de embalagem de vidro farmacêutico, o que fornece uma referência para a detecção. de materiais para embalagens de cosméticos. Em geral, os materiais de embalagem de vidro são relativamente seguros, mas sua aplicação também apresenta alguns problemas, como alto consumo de energia no processo de produção e altos custos de transporte. Além disso, do ponto de vista do próprio material de embalagem de vidro, ele é muito sensível a baixas temperaturas. Quando o cosmético é transportado de uma área de alta temperatura para uma área de baixa temperatura, o material de embalagem de vidro está sujeito a rachaduras por congelamento e outros problemas.
1.2Plástico
Outro material de embalagem cosmética comumente utilizado, o plástico possui características de resistência química, leveza, firmeza e fácil coloração. Em comparação com os materiais de embalagem de vidro, o design dos materiais de embalagem plástica é mais diversificado e diferentes estilos podem ser projetados de acordo com diferentes cenários de aplicação. Os plásticos utilizados como materiais de embalagem de cosméticos no mercado incluem principalmente polietileno (PE), polipropileno (PP), tereftalato de polietileno (PET), polímero de estireno-acrilonitrila (AS), poliparafenileno dicarboxilato de etilenoglicol-1,4-ciclohexanodimetanol (PETG), acrílico , terpolímero de acrilonitrila-butadieno[1]estireno (ABS), etc., entre os quais PE, PP, PET, AS, PETG podem estar em contato direto com conteúdos cosméticos. O acrílico conhecido como plexiglass possui alta permeabilidade e bela aparência, mas não consegue entrar em contato direto com o conteúdo. Deve ser equipado com um liner para bloqueá-lo, devendo-se tomar cuidado para evitar que o conteúdo entre entre o liner e o frasco de acrílico durante o enchimento. Ocorrem rachaduras. ABS é um plástico de engenharia e não pode ser contatado diretamente com cosméticos.
Embora os materiais de embalagem plástica tenham sido amplamente utilizados, a fim de melhorar a plasticidade e durabilidade dos plásticos durante o processamento, geralmente são utilizados alguns aditivos que não são amigos da saúde humana, como plastificantes, antioxidantes, estabilizantes, etc. para a segurança de materiais de embalagens plásticas cosméticas no país e no exterior, métodos e métodos de avaliação relevantes não foram claramente propostos. As regulamentações da União Europeia e da Food and Drug Administration (FDA) dos Estados Unidos também raramente envolvem a inspeção de materiais de embalagens de cosméticos. padrão. Portanto, para a detecção de substâncias tóxicas e nocivas em materiais de embalagens de cosméticos, podemos aprender com as regulamentações relevantes na área de alimentos e medicamentos. Os plastificantes de ftalato comumente usados são propensos à migração em cosméticos com alto teor de óleo ou alto teor de solvente e apresentam toxicidade hepática, renal, carcinogenicidade, teratogenicidade e toxicidade reprodutiva. o meu país estipulou claramente a migração desses plastificantes no domínio alimentar. De acordo com GB30604.30-2016 “Determinação de ftalatos em materiais e produtos em contato com alimentos e determinação de migração” A migração de formato de dialila deve ser inferior a 0,01mg/kg, e a migração de outros plastificantes de ácido ftálico deve ser inferior a 0,1mg /kg. O hidroxianisol butilado é um carcinógeno classe 2B anunciado pela Agência Internacional de Pesquisa sobre o Câncer da Organização Mundial da Saúde como um antioxidante no processamento de plásticos comumente usados. A Organização Mundial da Saúde anunciou que seu limite de ingestão diária é de 500μg/kg. meu país estipula no GB31604.30-2016 que a migração de terc-butil hidroxianisol em embalagens plásticas deve ser inferior a 30mg/kg. Além disso, a UE também tem requisitos correspondentes para a migração do agente bloqueador de luz benzofenona (BP), que deve ser inferior a 0,6 mg/kg, e a migração de antioxidantes hidroxitolueno (BHT) deve ser inferior a 3 mg/kg. Além dos aditivos mencionados acima utilizados na produção de materiais de embalagens plásticas que podem causar riscos à segurança quando entram em contato com cosméticos, alguns monômeros, oligômeros e solventes residuais também podem causar riscos, como ácido tereftálico, estireno, cloro Etileno , resina epóxi, oligômero de tereftalato, acetona, benzeno, tolueno, etilbenzeno, etc. A UE estipula que a quantidade máxima de migração de ácido tereftálico, ácido isoftálico e seus derivados deve ser limitada a 5 ~ 7,5 mg / kg, e meu país também tem fez os mesmos regulamentos. Para solventes residuais, o estado estipulou claramente na área de materiais de embalagens farmacêuticas, ou seja, a quantidade total de resíduos de solventes não deve ultrapassar 5,0mg/m2, e nem benzeno nem solventes à base de benzeno devem ser detectados.
1.3 Metal
Atualmente, os materiais das embalagens metálicas são principalmente alumínio e ferro, e há cada vez menos recipientes de metal puro. Os materiais de embalagem metálica ocupam quase todo o campo dos cosméticos em spray devido às vantagens de boa vedação, boas propriedades de barreira, resistência a altas temperaturas, fácil reciclagem, pressurização e capacidade de adicionar boosters. A adição do booster pode deixar os cosméticos pulverizados mais atomizados, melhorar o efeito de absorção e ter uma sensação de frescor, proporcionando às pessoas uma sensação de calmante e revitalização da pele, o que não é alcançado por outros materiais de embalagem. Em comparação com os materiais de embalagem de plástico, os materiais de embalagem de metal apresentam menos riscos à segurança e são relativamente seguros, mas também pode haver dissolução de metal prejudicial e corrosão de cosméticos e materiais metálicos.
1.4 Cerâmica
A cerâmica nasceu e se desenvolveu no meu país, é famosa no exterior e tem grande valor ornamental. Assim como o vidro, eles pertencem a materiais inorgânicos não metálicos. Possuem boa estabilidade química, são resistentes a diversas substâncias químicas e apresentam boa dureza e dureza. A resistência ao calor, que não é fácil de quebrar em condições de frio e calor extremos, é um material de embalagem cosmética com muito potencial. O material de embalagem cerâmico em si é extremamente seguro, mas também existem alguns fatores inseguros, como chumbo pode ser introduzido durante a sinterização para reduzir a temperatura de sinterização, e pigmentos metálicos que resistem à sinterização em alta temperatura podem ser introduzidos para melhorar a estética do esmalte cerâmico, como sulfeto de cádmio, óxido de chumbo, óxido de cromo, nitrato de manganês, etc. Sob certas condições, os metais pesados nesses pigmentos podem migrar para o conteúdo cosmético, portanto, a detecção de dissolução de metais pesados em materiais de embalagem cerâmicos não pode ser ignorado.
2. Teste de compatibilidade de materiais de embalagem
Compatibilidade significa que “a interação do sistema de embalagem com o conteúdo é insuficiente para causar alterações inaceitáveis no conteúdo ou na embalagem”. Os testes de compatibilidade são uma forma eficaz de garantir a qualidade e segurança dos cosméticos. Não está apenas relacionado com a segurança dos consumidores, mas também com a reputação e as perspectivas de desenvolvimento de uma empresa. Por ser um processo importante no desenvolvimento de cosméticos, deve ser rigorosamente verificado. Embora os testes não possam evitar todos os problemas de segurança, a falha nos testes pode levar a vários problemas de segurança. Os testes de compatibilidade dos materiais de embalagem não podem ser omitidos na pesquisa e desenvolvimento de cosméticos. O teste de compatibilidade de materiais de embalagem pode ser dividido em duas direções: o teste de compatibilidade de materiais e conteúdos de embalagem, e o processamento secundário de materiais de embalagem e o teste de compatibilidade de conteúdo.
2.1Teste de compatibilidade de materiais e conteúdos de embalagem
Os testes de compatibilidade de materiais e conteúdos de embalagem incluem principalmente compatibilidade física, compatibilidade química e biocompatibilidade. Entre eles, o teste de compatibilidade física é relativamente simples. Investiga principalmente se o conteúdo e os materiais de embalagem relacionados sofrerão alterações físicas quando armazenados em condições de alta temperatura, baixa temperatura e temperatura normal, como adsorção, infiltração, precipitação, rachaduras e outros fenômenos anormais. Embora materiais de embalagem como cerâmica e plástico geralmente tenham boa tolerância e estabilidade, existem muitos fenômenos como adsorção e infiltração. Portanto, é necessário investigar a compatibilidade física dos materiais e conteúdos da embalagem. A compatibilidade química examina principalmente se o conteúdo e os materiais de embalagem relacionados sofrerão alterações químicas quando armazenados em condições de alta temperatura, baixa temperatura e temperatura normal, como se o conteúdo apresenta fenômenos anormais, como descoloração, odor, alterações de pH e delaminação. Para testes de biocompatibilidade, trata-se principalmente da migração de substâncias nocivas dos materiais de embalagem para o conteúdo. A partir de uma análise de mecanismo, a migração destas substâncias tóxicas e nocivas deve-se, por um lado, à existência de um gradiente de concentração, ou seja, existe um grande gradiente de concentração na interface entre o material da embalagem e o conteúdo cosmético; Ele interage com o material da embalagem e até entra no material da embalagem e causa a dissolução de substâncias nocivas. Portanto, no caso de contato prolongado entre materiais de embalagem e cosméticos, é provável que substâncias tóxicas e nocivas nos materiais de embalagem migrem. Para a regulamentação de metais pesados em materiais de embalagem, os padrões de uso de materiais de contato com alimentos e aditivos para produtos GB9685-2016 especificam os metais pesados chumbo (1 mg/kg), antimônio (0,05 mg/kg), zinco (20 mg/kg) e arsênico ( 1mg/kg). kg), a detecção de materiais de embalagem de cosméticos pode consultar as regulamentações na área de alimentos. A detecção de metais pesados geralmente adota espectrometria de absorção atômica, espectrometria de massa com plasma indutivamente acoplado, espectrometria de fluorescência atômica e assim por diante. Normalmente estes plastificantes, antioxidantes e outros aditivos possuem baixas concentrações, e a detecção precisa atingir um limite de detecção ou quantificação muito baixo (µg/L ou mg/L). Prossiga, etc. No entanto, nem todas as substâncias lixiviantes terão um impacto sério nos cosméticos. Desde que a quantidade de substâncias lixiviadas esteja em conformidade com os regulamentos nacionais relevantes e os padrões de teste relevantes e seja inofensiva para os usuários, essas substâncias lixiviadas têm compatibilidade normal.
2.2 Processamento secundário de materiais de embalagem e testes de compatibilidade de conteúdo
O teste de compatibilidade do processamento secundário de materiais de embalagem e do conteúdo geralmente se refere à compatibilidade do processo de coloração e impressão dos materiais de embalagem com o conteúdo. O processo de coloração de materiais de embalagem inclui principalmente alumínio anodizado, galvanoplastia, pulverização, trefilação de ouro e prata, oxidação secundária, cor de moldagem por injeção, etc. O processo de impressão de materiais de embalagem inclui principalmente serigrafia, estampagem a quente, impressão por transferência de água, transferência térmica impressão, impressão offset, etc. Este tipo de teste de compatibilidade geralmente se refere a espalhar o conteúdo na superfície do material de embalagem e, em seguida, colocar a amostra sob condições de alta temperatura, baixa temperatura e temperatura normal para compatibilidade de longo ou curto prazo experimentos. Os indicadores de teste são principalmente se a aparência do material de embalagem está rachada, deformada, desbotada, etc. Além disso, como haverá algumas substâncias nocivas à saúde humana na tinta, a tinta para o conteúdo interno do material de embalagem durante o processamento secundário. A migração no material também deve ser investigada.
3. Resumo e perspectivas
Este artigo fornece alguma ajuda para a seleção de materiais de embalagem, resumindo os materiais de embalagem de cosméticos comumente usados e possíveis fatores inseguros. Além disso, fornece alguma referência para a aplicação de materiais de embalagem, resumindo os testes de compatibilidade de cosméticos e materiais de embalagem. No entanto, existem atualmente poucos regulamentos relevantes para materiais de embalagem de cosméticos, apenas as atuais “Especificações Técnicas de Segurança de Cosméticos” (edição de 2015) estipulam que “os materiais de embalagem que entram em contato direto com cosméticos devem ser seguros, não devem ter reações químicas com cosméticos e devem não migrar ou liberar para o corpo humano. Substâncias perigosas e tóxicas”. Porém, seja na detecção de substâncias nocivas na própria embalagem ou nos testes de compatibilidade, é necessário garantir a segurança dos cosméticos. No entanto, a fim de garantir a segurança das embalagens de cosméticos, além da necessidade de fortalecer a supervisão pelos departamentos nacionais relevantes, as empresas de cosméticos também devem formular padrões correspondentes para testá-las, os fabricantes de materiais de embalagem devem controlar rigorosamente o uso de aditivos tóxicos e prejudiciais em o processo de produção de materiais de embalagem. Acredita-se que, sob a pesquisa contínua sobre materiais de embalagens de cosméticos por parte do estado e dos departamentos relevantes, o nível de testes de segurança e testes de compatibilidade de materiais de embalagens de cosméticos continuará a melhorar, e a segurança dos consumidores que usam maquiagem será ainda mais garantida.
Horário da postagem: 14 de agosto de 2022